黑碳化硅系列：黑碳化硅：黑碳化硅结晶块是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。

黑碳化硅微粉：黑碳化硅结晶块经过机械粉碎和化学处理，然后经气流分级或水力分级得到不同型号的微粉。用途：砂轮，砂纸，砂带等多种用途的磨料磨具的研磨材料，耐火材料等。

p砂：涂附磨具磨料，涂附磨具是用粘合剂把磨粒粘附在基材上制成的磨具。根据不同的基材，涂附磨具分为砂布，砂纸，砂带等。我单位生产的碳化硅p砂系列产品，粒度分布窄，冲击韧性强，抗压强度高，完全满足涂附磨具行业对磨料的技术要求。

f砂：固结磨具磨料，固结磨具是将结合剂和磨料按一定比例混合，固结而成的磨具。一般有陶瓷，树脂，橡胶及菱苦土等结合剂制成。根据不同用途，固结磨具分为通用砂轮，砂轮，磨头，油石等。广泛用于金属及非金属材料加工。我单位生产各种粒度规格要求的碳化硅f砂系列产品，产品符合---gb/t2480—1996要求。

黑碳化硅微粉粘渣与哪些因素有关？

      由被测炉渣粘度和温降关系可以看出，随温度下降，粘度不断增大，当温降至临界点时，黑碳化硅微粉粘度变化出现明显拐点，在该点，炉渣失去流动性，是典型的碱性渣--短渣或不稳定性渣，在高温区域时，温度降低粘度只稍有增大，但降至一定温度粘度突然急剧增大，凝固过程的温度范围较窄。碱性渣的结晶性能强，在接近液相线温度时仍有大量晶体析出，熔渣变成非均相使得粘度迅速增大，挂渣现象增加。

　　精炼方式不同，包渣成分也不相同，在这个多元组分渣体中，凝固生成矿物相形同，这些矿物都具有高熔点，容易析晶凝固，在液态的渣池中，局部或者大面积温降等因素变化。达到矿物相析晶临界点时，瞬间结晶凝固。粘度增大，失去流动性，停留并粘附在包衬上，浇注结束后，钢包温降达到，上述粘渣过程进行快，并且温降时间越长，高熔点矿物相生成越多，粘渣几率越大。

本公司主营产品磨料、磨具、喷砂设备及配件、劳保用品、五金交电销售；道路货物运输；自营和代理各类商品和技术的进出口业务（限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。碳化硅(sic)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。

黑碳化硅的制作工艺   

     黑碳化硅（sic）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。

　　制备sic制品首先要制备sic冶炼块[或称：sic颗粒料，因含有c且超硬，因此sic颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂（也称：石榴子石）的成分不同。在工业生产中，sic冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料（为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿黑碳化硅时还要添加适量）经高温制备而成。

　　高温制备sic冶炼块的热工设备是的黑碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体（全称为：电炉中心的通电---体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连）等组成。

　　该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高（2600～2700℃），炉料达到1450℃时开始合成sic（但sic主要是在***1800℃时形成），且放出co。然而，***2600℃时sic会分解，但分解出的si又会与炉料中的c生成sic。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成sic的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。

　　制备黑碳化硅主要是通过在高温条件下冶炼石英、石焦油的方法进行，因此对温度的需求较高，如果温度达不到需求就会产生杂质，所以企业要熟练掌握这一技术。