钢丸在使用中的耗损

　　钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品，要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸，只有这样才能---抛丸机的正常运转和---工件的清理效果。

　　很多客户联系我们询问钢丸的使用周期，其实这个问题很难一口回答，因为所清理的工件尺寸，工件材料硬度，还有抛丸机的类型等因素都能影响钢丸的消耗速度，想计算钢丸的使用成本，统计一个月或一段时间内的正常生产所消耗钢丸数量，这样的计算才是---的。当然我们接触的客户形形---，有一些经验可以跟大家分享一下：

　　铸造工件:同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点，这个好理解，因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关，硬度越高，钢丸消耗量越大；硬度越低，消耗量越少。通常情况统计，一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。

　　型钢、模具：因为各个公司处理的钢材型号不同，硬度不同，这个消耗率差别很大，肯定是工件硬度越高，损耗越大，基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。

钢丸从硬度来区分类别的方法

　钢丸是一类很理想的磨料产品，在很多铸件的清砂处理中，使用钢丸清理效果好，钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。

   钢丸有很多的分类，根据制造的钢丸硬度不同，钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类，不同硬度的钢丸有不同的用途。

   钢铁丸的硬度一般是hrc40～50，加工一些比较硬的金属可将硬度提高到hrc57～62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。

   铸铁丸的硬度为hrc58～65，这类钢丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度---的地方。

   玻璃丸的硬度比前两种硬度都低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。

钢丸的四大优点

钢丸有足够的密度、适当的金相组织、清理速度快，品质稳定，消耗量少，具有好多的优点，重点介绍钢丸的四大优点：

     1、清理速度快：钢丸具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。

     2、---，消耗量少：钢丸内部缺陷少，金相组织为回火马氏体、回火屈氏体所组成，耐冲击性强，---。

     3、具有消除应力、提高强度的效果：钢丸内部组织细密、不易破碎。粒度分布均匀，起到消除应力，提高工件表面硬度之效果。

     4、严格的品质管理：生产制造过程严格执行iso9001：2000标准，工艺控制严格，品管部门对制造过程实行24小时---检测，产品数据皆具有可追溯性。