棕刚玉是氧化铝系的一种合成原料。是采用铝矾土为主要原料，加入焦炭，铁屑等辅助材料，在电弧炉内高温冶炼提纯而成。
棕刚玉规格的理化指标解析
棕刚玉规格：1.耐火材料用（mm）：0-1；1-3；3-5；5-8；0-200目；0-325目等等常用规格。
磨料喷砂用：
常规粒度(目)：20-40目30-60目40-70目60-100目。
超细粒度(目)：100-200目200-300目400-500目500-600目。
不同级别棕刚玉的特点及应用
棕刚玉磨料根据氧化铝含量的高低可以分为三个等级五个梯次。其中一级棕刚玉、二级棕刚玉是工业上---常使用的磨料产品。
棕刚玉的等级划分主要有：一级棕刚玉、次一级棕刚玉、二级棕刚玉、次二级棕刚玉和三级棕刚玉物种，每个梯次的棕刚玉等级氧化铝含量约相差5%左右。
不同等级的棕刚玉磨料的外观、用途由于其化学成分的差异也有很大区别。其中以一级棕刚玉为例，该产品外观为棕红色颗粒，主要应用于耐火材料、精密工件的精密抛光研磨处理等。
次一级和二级棕刚玉则主要用于工件的抛光、研磨、砂轮的制作、大型工件的喷砂处理等等。
棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，棕刚玉p砂，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，棕刚玉厂，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选
开炉首先是要做---炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。
熔炼分为焖炉法和敞炉法
焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500kw.a的电炉，棕刚玉砂轮，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000mm左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，衢州棕刚玉，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。
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