玻璃珠的反光效果究竟如何?
玻璃珠生产方法是将一定粒径的玻璃粉通过高温空气使它们再熔融,然后利用表面张力形成微珠。也可用高压空气或高温气体将熔融玻璃雾化制成微珠。
1、高折射率玻璃珠:主要用于制造交通管理标志用工程级反光膜,它要求玻璃微珠的粒径范围为37一90召m。此外,玻璃砂,由于光线在玻璃微珠内往复传播,所以要求微珠玻璃光吸收尽可能少而透明度高。
2、准高折射率玻璃珠:折射率为1.9一2.0。玻璃组成和生产方法与高折射率玻璃微珠类同,但玻璃成分中tioz含量减少,而bao与5102含量增加。
玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备
玻璃珠是一种具有---特性的磨料,广泛应用于清洁或金属表面强化工艺中,主要用于喷砂设备中。玻璃珠是通过破碎和分选碎玻璃制成的。在制造过程中,玻璃砂加工厂,应将破碎的玻璃熔化成球形,并进行退火处理,以消除内应力,防止损坏。这种透明、清晰的球形结构产品不会有颗粒嵌入工件,玻璃砂厂家,污染工件或造成其他损坏。使用不同尺寸的磨具和不同的操作参数,玻璃珠将在工件表面获得不同的光泽度。在工件表面选择局部覆盖的控制喷砂用喷丸玻璃珠,可产生特殊的装饰效果。
玻璃珠的优良性能使其非常适用于有严格偏差要求的工件的选择,清洗或去毛刺时不会损伤工件表面。此外,玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备。
玻璃珠的制作工艺:
1.制胚:用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。
2.粗磨:把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中,加入油、粗磨料;上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。
3.清洗:每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净.
4.细磨:将完成粗磨的毛坯投入细磨机;加入低粘度油和细磨料,磨至标准尺寸;
5.抛光:工艺过程与粗磨、细磨类似。
至于工艺品级的水晶球和产品,则还需要用丝绸和毛皮抛光。
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