钢丸从硬度来区分类别的方法
钢丸是一类很理想的磨料产品,在很多铸件的清砂处理中,使用钢丸清理效果好,钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。
钢丸有很多的分类,根据制造的钢丸硬度不同,钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类,不同硬度的钢丸有不同的用途。
钢铁丸的硬度一般是hrc40~50,加工一些比较硬的金属可将硬度提高到hrc57~62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。
铸铁丸的硬度为hrc58~65,这类钢丸的硬度高,制冷就很脆,除锈钢丸,非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度---的地方。
玻璃丸的硬度比前两种硬度都低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,喷砂机钢丸,以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。
挑选钢丸要从硬度和密度下手
钢丸的硬度和密度是现在钢丸选择的硬性标准,在挑选的时候要---关注这两个方面,因为这个关系到钢丸的,也关系到了后面的使用。具体该怎么选择这两个方面呢?
1、硬度与清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度越快,钢丸厂,消耗就越大,寿命就会短,制造过程决定了钢丸的大小不一,直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也---,相对于磨损也较大。
2、足够密度才具有稳定的品质,在清理中能够降低和磨损。
3、抛射材内部缺陷如气孔龟裂,内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。硬度与清理速度成正比,但与寿命成反比。所以硬度高,清理速度快,但寿命短消耗量大,故硬应适中以产生之效果。
钢丸制作工艺提升的好处
目前存在的问题随着科学技术的发展,钢丸制备工艺技术在某些方面已得到很大程度---。但目前现有的钢丸制备工艺技术中仍存在着一些问题,---是钢丸的粒度分布控制和进一步降低钢丸生产成本等,这些都---制约着企业的发展。
钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。在实际应用中,对钢丸的粒度要求范围是不同的。钢丸生产企业生产的钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这---制约了企业的发展。目前缺少对影响钢丸粒度分布因素较深入的研究。
钢丸缺陷形成机理离心雾化钢丸形成粗大树枝晶组织和---的成分偏析,而且因急冷发生剧烈的马氏体相变,导致钢丸内部产生微裂纹,微裂纹会扩展为宏观裂纹,---影响钢丸的使用寿命,所以有---研究离心雾化凝固过程,了解树枝晶组织和成分偏析的形成机理,研究缺陷形成机理并寻找合适的消除办法。
进一步降低生产成本目前很多企业利用废钢来生产钢丸,由于我国的废钢资源较少,且废钢的价格居高不下,从而增加了企业的生产成本。这就需要寻找其他的原材料来代替废钢,南京钢丸,如炉渣等。我国对用其他原材料代替废钢来生产钢丸进行了一些研究,但其力度远不能满足市场的需求。因此为降低生产成本,相关生产企业对廉价原材料的需求日趋---。
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