黑碳化硅呈黑色，性脆而锋利，并具有较好的导热性和导电性。微观形状呈六方晶体，黑碳化硅，碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微密硬度为3000--3300kg/mm2，努普硬度为2670--2815kg/mm，显微硬度3300kg/mm3。在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20g/mm3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6g/mm3之间，黑碳化硅价格，比重为3.20～3.25。黑碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。黑色碳化硅与绿色碳化硅相比，其纯度、硬度、脆性稍低。黑碳化硅的主要用途：太阳能硅片、半导体硅片、石英芯片的切割研磨；固结磨具和涂附磨具的制作；石材的研磨抛光；加工抗张强度低的金属及非金属材料，如灰铸铁黄铜、铝、石料、皮革及橡胶等。
黑碳化硅要想判断其硬度和切割性，就要进行相关的检测，检测方法如下：
1、原子吸收：这种检测方法能够检测硅的含量，判断黑碳化硅的硬度，黑碳化硅磨料，检测的数值比较。
2、电阻法颗粒分析：采用电阻法颗粒分析仪对黑碳化硅的粒径进行测量，这能有效判断黑碳化硅的切割性，检测效率比较高。
3、颗粒分析仪：对颗粒形状的系数测量很，是检测黑碳化硅切割效率和切割的有效方法。
黑碳化硅粒度砂冶炼如何加料：
1.炉料要连续地一小批一小批地加入炉。料面高渡过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。所以，加入炉内的每批料的组成，须符合批料的配比。大家知道，每批料的配比，是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分，并结合实际情况计算出来的。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较平均。
2.每批料须混合平均后加入炉内，不准偏加料。平均地混合炉料是---炉内反应正常进行的重要---前提。
3.须适当地控制料面的高度。
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