黑碳化硅要想判断其硬度和切割性,就要进行相关的检测,检测方法如下:
1、原子吸收:这种检测方法能够检测硅的含量,判断黑碳化硅的硬度,检测的数值比较。
2、电阻法颗粒分析:采用电阻法颗粒分析仪对黑碳化硅的粒径进行测量,黑碳化硅,这能有效判断黑碳化硅的切割性,检测效率比较高。
3、颗粒分析仪:对颗粒形状的系数测量很,是检测黑碳化硅切割效率和切割的有效方法。
黑碳化硅中硅的测定
1、检测办法:硅的含量需要原子吸收检测,这种方法检测,数值较。
2、黑碳化硅检测需要颗粒分析仪。可以分析颗粒形状系数 圆度。
3、黑碳化硅径需要电阻法颗粒分析仪,这样的话。
4、微粉的主要分析检测方法:碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。碳化硅的粒径大小对线切割影响很大,但的是碳化硅的颗粒形状。因为线切割时碳化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割要重要影响。
黑碳化硅微粉好坏的判断
黑碳化硅微粉在生产制造过程中,黑碳化硅微粉,杂质越少,黑碳化硅磨具磨料,越好,由于工艺不同于其他生产工艺,所以判断好坏需要从多方面来进行。
黑碳化硅微粉的制造与生产不同于其他物料的制粉作业,主要是因为在加工的过程当中制粉的同时并要---物料的粒形度。而粒形度在喷砂、打磨、抛光等行业当中有一定的行业要求、所以需要在---产品目数的同时还不能破碎其粒形的圆形度,再者就是产品的粉尘与灰分的多少,也是微粉---坏的区别。
那么我们就先了解一下黑碳化硅微粉与灰分区分,因为加工设备在开号时根据不同的型号筛分,例如325目黑碳化硅微粉,在筛分过程当中大于或小于325目的产品是不可能混入。无论是风选还是筛分都不可能混入一定比例的产品。
所以有些客户在打磨方面或者抛光方面会出现大量的碳化,或者使用耐磨不---。而产品灰分大也就是大于325目的碳化硅就属于混入产品,而pva砂轮在使用过程当中耐酸度实验中会有大量泡沫的出现。这也就是在成品制造过程当中问题的所在。
使用的黑碳化硅微粉越好,黑碳化硅成分,所加工的工件越形状误差越小,有效的减少了加工时间,省时省力。
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