黑碳化硅纯度降低的原因分析
纯度的高低决定了黑碳化硅品质的好坏，而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%，而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量，以---物料品质。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低：是因为在加工600目以上之后，物料在微米级下提纯工艺不能达到，且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响品质情况下，生产下---较好的碳化硅微粉才是市场所需。
例如黑碳化硅在号砂的情况下，纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现，由加工设备，破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。
黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用，由于所用规格不一样，所以纯度高低的应用也不同，但都具备了---的性能。
与普通硅相比，采用碳化硅的元器件有如下特性：
1、高压特性
碳化硅器件是同等硅器件耐压的10倍，黑碳化硅微粉，碳化硅肖特基管耐压可达2400v。碳化硅场效应管耐压可达数万伏，且通态电阻并不很大。
2、高频特性
3、高温特性
在硅材料已经接近理论性能---的今天，sic功率器件因其高耐压、低损耗、等特性，台州黑碳化硅，一直被视为“理想器件”而---期待。然而，相对于以往的si材质器件，sic功率器件在性能与成本间的平衡以及其对高工艺的需求，将成为sic功率器件能否真正普及的关键。
黑碳化硅添加至铸件中是多年来生产厂家常用的工艺，但是如果出现石墨斑，---降低了铸件的美观以及，那么在产品的添加中该如何控制呢？
根据铸件的壁厚适当的调整黑碳化硅当量，尽可能降低碳的含量。
尽可能减少铸件的壁厚差和局部肥厚的现象。
适当的减少具有高碳和粗片状石墨的生铁锭的加入量，---时可以加入一部分废钢。
如果缺少废钢，黑碳化硅当量很难进一步降低时，可以在炉前用0.2--0.5%的稀土合金对铁水进行孕育处理以便达到细化晶粒和减少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。
灰口铸铁孕育处理时，应该严格控制黑碳化硅的加入量，黑碳化硅磨料，并充分的搅拌铁水。
采用黑碳化硅对铁水进行孕育时，碳化硅的加入量不可太多，以免产生孕育过度和析出大量石墨，同时孕育处理时应对铁水进行充分的搅拌。
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