黑碳化硅添加至铸件中是多年来生产厂家常用的工艺,但是如果出现石墨斑,---降低了铸件的美观以及,那么在产品的添加中该如何控制呢?
根据铸件的壁厚适当的调整黑碳化硅当量,黑碳化硅价格,尽可能降低碳的含量。
尽可能减少铸件的壁厚差和局部肥厚的现象。
适当的减少具有高碳和粗片状石墨的生铁锭的加入量,---时可以加入一部分废钢。
如果缺少废钢,黑碳化硅当量很难进一步降低时,可以在炉前用0.2--0.5%的稀土合金对铁水进行孕育处理以便达到细化晶粒和减少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。
灰口铸铁孕育处理时,黑碳化硅,应该严格控制黑碳化硅的加入量,并充分的搅拌铁水。
采用黑碳化硅对铁水进行孕育时,碳化硅的加入量不可太多,以免产生孕育过度和析出大量石墨,同时孕育处理时应对铁水进行充分的搅拌。
黑碳化硅的制作工艺
黑碳化硅(sic)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
制备sic制品首先要制备sic冶炼块[或称:sic颗粒料,因含有c且超硬,黑碳化硅磨料,因此sic颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,sic冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿黑碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。
高温制备sic冶炼块的热工设备是---的黑碳化硅电炉,黑碳化硅厂家,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉中心的通电---体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。
该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。它一通电即为加热开始,炉心体温度约2500℃,甚至更高(2600~2700℃),炉料达到1450℃时开始合成sic(但sic主要是在***1800℃时形成),且放出co。然而,***2600℃时sic会分解,但分解出的si又会与炉料中的c生成sic。每组电炉配备一组变压器,但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率,大功率电炉要加热约24 h,停电后生成sic的反应基本结束,再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。
制备黑碳化硅主要是通过在高温条件下冶炼石英、石焦油的方法进行,因此对温度的需求较高,如果温度达不到需求就会产生杂质,所以企业要熟练掌握这一技术。
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碳化硅该如何防潮
1、要注意不要使得粘度降低,不要形成假性颗粒物和团积物,以免使得切割效率和受到影响。
2、不要让黑碳化硅在空气中的时间过长。
3、存放的地方尽可能要保持洁净和干燥。
4、拆开包装的黑碳化硅,一定要尽快使用完毕,以免受潮,造成分散性能降低。
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