绿碳化硅的清洁生产解析
现代科技的发展对材料的性能提出了越来越高的要求,复合材料将在21世纪占------。绿碳化硅由于其优良的力学性能和---的耐热性和高温性日益引起人们的关注,而且必将成为耐环境材料的,其在和民用工业中均有---的应用前景,导致其需求量逐日递增。
绿碳化硅行业存在着工艺装备落后、能耗水平过高、环境污染---等问题,清洁生产能够帮助企业实现节能、降耗、减污、增效的目标。在概述绿碳化硅清洁生产引用标准的基础上,对绿碳化硅清洁生产标准基本内容、分级指标等方面进行了探讨,从介绍绿碳化硅生产对环境的污染出发,并提出了基于清洁生产标准的绿碳化硅降污减排生产对策。
绿碳化硅脱氧剂的工作原理
脱氧剂,顾名思义,就是降低含氧量的试剂,那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢?
绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中,脱氧效率会高,操作简单,成本低,对冶炼时间无影响;如果脱氧产物排除不干净,绿碳化硅比重,就会玷污钢水,---影响钢的,造成炼钢中大量的损失。
因此可以看出,沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件,在元素周期表中,铝的脱氧能力是的,但是使用成本相当的高,绿碳化硅微粉 涂料,而绿碳化硅的使用成本、使用效果符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用,尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了---的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定,一般市场中20-50毫米之间应用比较多些,当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。
绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用,绿碳化硅厂家,在炼钢上得到广泛应用。
绿碳化硅微粉进行化学处理的过程
绿碳化硅微粉是一种---的磨料,也是一种好的非金属原料,它可以进行化学处理,下面是它的化学处理的过程详解。
绿碳化硅微粉化学处理的过程,设备与碳化硅磨料化学处理基本相同,无锡绿碳化硅,只是由于粒度较细,碱洗或酸洗处理后水洗到中性的作业不容许采用连续冲洗的办法。通常是静置绿碳化硅微粉澄清后排去澄清液,再加水稀释,搅拌均匀,又静置澄清,如此反复进行,直到中性为止。
静置的时间每次4--5个小时,换水要有5-6次。这样制作出来的绿碳化硅微粉的纯度要高一些,使用价值也会更提升一步。
绿碳化硅微粉进行化学处理,过程会伴随着不断换水,---微粉的性质稳定和纯度的提高,这也是调节ph值的简单方法。
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