2.磁选除铁
磁选分为干选和湿选。干选和湿选两种工艺进行比较发现，湿式强磁选存在磁选机耗电量大、介质易磨损、生产用水量大、运行和维修成本---缺陷。干式强磁选工艺操作方便，景德镇石英砂，运行和维修成本比湿式低。在磁选工艺中，湿式强磁选机可以地清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。一般二样，对含杂以弱磁性杂质矿物为主的石英砂，利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出；对含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁机或中磁机 进行选取效果比较好。在生产中采用湿式强磁机佳可获得fe2o3为0.036%的石英砂精矿。湿式强磁选机除铁效果受给料量、冲洗水量、磁场强度等参数英雄爱那个，其中以磁场强度影响大。另外，磁选次数越多，石英砂粒度越细，除铁效果越好。
2 磁选除铁
石英砂中主要矿物——石英，石英砂公司， 是反磁性物质 ，在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿物:赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，水处理石英砂，大部分都是磁性物质在磁场中可以被磁化。在磁选工艺上就是利用这一性质上的差异 ，通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物。
3 超声波除铁
超声波是一种依靠媒质来传播的高频率 (频率大于 20000hz)声波，它具有机械能，在传播的过程中会与媒质发生相互作用，产生机械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水 (或溶液 )中发出时 ，会产生许多压缩 、膨胀区域 ，导致了---微气泡(空化泡 )的形成和 ，这种情况被称为空化现象 。在空化过程中，液体内部压强发生突变 ，从而伴有冲击波，其压力可达几千至几万个---压。在这种冲击波的作用下， 粘附在颗粒表面的含铁杂质便从颗粒表面脱落下来进入液相 ，从而达到除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁 ”)。铁质薄膜结合牢固， 在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含 “薄膜铁 ”的天然硅砂具有时间短的特点。
石英砂反冲洗技术有效解决污水浊度上升
石英砂滤池的运行过程中，污水中的污量逐渐在率层中堆积，会造成过滤阻力增大的现象。这个时候，如果不改变石英砂过滤速度的话，那么水头损失将会随之增大，无法达到预期的过滤效果。解决这一问题的方法是首先设定---值，当污量或者污水浊度超过预设值时，则使用反冲洗技术，恢复滤层的性能。反冲洗技术一般分为高速水反冲洗、低速水反冲洗和气水反冲洗等。
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