钢丸的主要用途如下：使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。对扭曲的薄壁零件进行校正。代替一般的冷、热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工，除锈钢丸，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
在钢丸的工作过程中，应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果，它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260m290℃，铝制零件只有170℃。
钢丸在石材处理中的使用方法：
钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，喷砂机钢丸，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了---安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，使用前应进行动平衡试验。钢丸工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。钢丸需用钢丸笔进行修整。
钢丸的硬度与密度是影响钢丸使用效果和使用寿命的重要影响因素，当我们选用钢丸时，其硬度和密度也是重要的选择标准，只有适当的硬度和足够的密度，才能同时达到清理速度快、品质稳定、消耗量少的条件。下面小编就解析一下硬度和密度对钢丸的影响。
1.钢丸的硬度
钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸供应，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，钢丸的消耗就越大，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，钢丸，但是工作效率也---，相对于钢丸的磨损也较大。
2.钢丸的密度
钢丸的密度也是决定钢丸使用寿命的重要因素，足够密度的钢丸才具有稳定的品质，在清理中能够降低和磨损。
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