黑碳化硅颗粒的需求量不断加大,黑碳化硅厂家在合理利用资源的同时,采用正确的加工方法生产出高碳化硅微粉,促进经济效益的发展。
黑碳化硅微粉是把石英,碳和木屑装入电炉中,在1900-2000℃的高温下合成的。
反应烧结是用一种高温型碳化硅粉末和碳粉混合,加入粘结剂后压成所需的形状,放入盛有硅粉的炉子中,加热到1600-1700℃,使熔融的硅和硅的蒸汽渗透到制件中与碳反应生成低温型碳化硅,把原来高温型碳化硅紧密的结合在一起。这种反应烧结碳化硅又叫自结合碳化硅。
黑碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度
1、黑碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度,碳化硅的粒径大小对线切割影响很大,但重要的是碳化硅的颗粒形状。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,黑碳化硅生产厂家,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;
2、黑碳化硅微粉呈绿色,晶体结构,硬度高,切削能力较强,黑碳化硅微粉,化学性质稳定,黑碳化硅,导热性能好。微观形状呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.2,威氏显微硬度为3000--3300公斤/毫米,努普硬度为2670—2815公斤/毫米,显微硬度3300千克每立方毫米。
黑碳化硅纯度降低的原因分析
纯度的高低决定了黑碳化硅品质的好坏,而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%,而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量,以---物料品质。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低:是因为在加工600目以上之后,物料在微米级下提纯工艺不能达到,且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响品质情况下,生产下较好的碳化硅微粉才是市场所需。
例如黑碳化硅在号砂的情况下,纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现,由加工设备,破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。
黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用,黑碳化硅粒度,由于所用规格不一样,所以纯度高低的应用也不同,但都具备了---的性能。
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