绿碳化硅的产能
绿碳化硅是以石油焦和优良的硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成,它的冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平。它原块的水平也属。
绿碳化硅与---水平的差距主要集中在四个方面:
1.在生产过程中很少使用大型机械设备,很多工序依靠人力完成,人均绿碳化硅产量较低。
2.在绿碳化硅深加工产品上,对粒度砂和微粉产品的管理不够精细,产品的稳定性不够。
3.某些产品的性能指标与发达同类产品相比有一定差距。
4.冶炼过程中直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼,而绿碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼,全部直排。
有绿碳化硅冶炼企业200多家,年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨,黑碳化硅块约100万吨)。冶炼变压器功率大多为6300~12500kva,较大冶炼变压器为32000kva。加工制砂、微粉生产企业300多家,年生产能力200多万吨。
绿碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。绿碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
哪些情况下需要更换绿碳化硅
绿碳化硅在使用过一段时间的话,需要定期更换。那么大家知道在哪些情况下需要更换绿碳化硅吗?
一、磨损问题
任何绿碳化硅都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的行为。一般规定,当绿碳化硅磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换。
二、有效期问题
从库房领出的新绿碳化硅不一定是合格的,甚至从厂家买进的也不一定是合格的产品。任何绿碳化硅都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格产品;超过有效期使用,就不一定是合格的。
三、质地问题
在使用过程中,如果发现绿碳化硅局部出现裂纹,应立即停止使用,绿碳化硅作用,重新更换新的,以免造成破碎---事故。
四、环境问题
环境问题,绿碳化硅机一般应设置机房,且严禁在机房或附近堆放的物品,绿碳化硅用途,以免发生火灾或事故,也不应在附近乱放其它零件或物品。
五、关车问题
操作人员停止工作后,南京绿碳化硅,应立即关车。禁止绿碳化硅机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外,绿碳化硅成分,使用后应保持中短波轮机的清洁。
绿碳化硅微粉粒度对光伏的影响
随着光伏产业的发展,对硅晶片线切割用绿碳化硅微粉的需求日益增加,硅晶片线切割用碳化硅粉是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的材料。微粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。那么微粉的粒度对光伏有什么影响?
绿碳化硅微粉用于多线切割机上的磨料之一,微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如:微粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是微粉颗粒在切割,粒型规则,切出来的硅片表面光洁度就会---,粒度分布窄且均匀,硅片的切割能力就会提高。
光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅微粉为切割刃料并辅以其他试剂进行切割,在此技术中,绿碳化硅微粉的品质状况直接决定了切片的效率。因此碳化硅精细微粉就是切割过程中不可缺少的消耗性材料,又被称为光伏企业手中的“刀具”。所以,它在切片行业占据着举足轻重的---。
所以说,在光伏产业中,要重视绿碳化硅微粉的粒度,因为它的粒度是对硅片表片的光洁程度以及切割能力的关键,对硅片很关键,粒度要适中,不要太粗或太细,还要分布均匀。
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