钢丸从硬度来区分类别的方法
钢丸是一类很理想的磨料产品,在很多铸件的清砂处理中,钢丸,使用钢丸清理效果好,钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。
钢丸有很多的分类,根据制造的钢丸硬度不同,钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类,不同硬度的钢丸有不同的用途。
钢铁丸的硬度一般是hrc40~50,加工一些比较硬的金属可将硬度提高到hrc57~62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。
铸铁丸的硬度为hrc58~65,这类钢丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度---的地方。
玻璃丸的硬度比前两种硬度都低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。
钢丸的四大优点
钢丸有足够的密度、适当的金相组织、清理速度快,品质稳定,消耗量少,具有好多的优点,重点介绍钢丸的四大优点:
1、清理速度快:钢丸具有适当的硬度,清理速度快,且反弹性好,内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理,缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。
2、---,钢丸厂,消耗量少:钢丸内部缺陷少,金相组织为回火马氏体、回火屈氏体所组成,耐冲击性强,---。
3、具有消除应力、提高强度的效果:钢丸内部组织细密、不易破碎。粒度分布均匀,起到消除应力,提高工件表面硬度之效果。
4、严格的品质管理:生产制造过程严格执行iso9001:2000标准,钢丸定购,工艺控制严格,品管部门对制造过程实行24小时---检测,钢丸厂家,产品数据皆具有可追溯性。
钢丸在石材处理中的使用方法:
钢丸是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,由于钢丸其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件,钢丸在高速条件下工作,为了---安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使钢丸工作平稳,使用前应进行动平衡试验。钢丸工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。钢丸需用钢丸笔进行修整。
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