绿碳化硅微粉的提纯
绿碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，绿碳化硅生产厂家，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到ph=5-6之间过滤，南京绿碳化硅，洗涤，烘干，包括以下步骤：
1.碱洗：
取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径d50=0.50~1微米以内，sio2+si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；
2.再调整酸度，过量酸洗：加浓---p=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1，再加浓---、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，绿碳化硅砂轮型号，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。
通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。
绿碳化硅材料可以用来生产绿碳化硅砂轮，其颜色为绿色，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。在使用过程中有哪些性能特点的体现呢？
1、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。
2、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。
3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似，但性能不一样。
绿碳化硅砂轮因为自身存在的一些特点，例如较锋利性、硬度高，也可以用于加工宝石等其它的相关产品，由此看来它的应用范围还是比较广泛的。
绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用
绿碳化硅对大家来说已经不陌生，它可以作为磨料喷射加工使用，接下来为大家讲一下这方面的知识。
绿碳化硅微粉经常被用在磨料喷射，磨料喷射加工是用一束含有微细磨料的高速气体束流冲击工件去除材料的。
原理：首先将压气瓶中的干燥气体经过滤器经过过滤，送入磨料混合室进行激振混合，以获得均匀的气体磨料混合体。然后，通过喷嘴喷出一束磨料流，绿碳化硅磨料，高速冲击工件表面而实现加工。
为获得较好的绿碳化硅加工效果，喷嘴应与工件成一个很小的角度，并紧靠工件被加工处，操作过程应在密闭的防尘罩内或在一个有足够抽吸量的收集器处进行，通过调节磨料的类型、气体的压力、磨料流的流速、喷嘴与工件的距离、角度和加工时间等控制加工过程。
由此可见，绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用，并且它的使用越来越广。
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